2016年9月14日，陜西煤化工技術(shù)工程中心有限公司獨立開發(fā)，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)在山東完成了首套工藝許可合同的簽訂。

對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)是以甲苯和甲醇為原料，采用循環(huán)流化床工藝生產(chǎn)對二甲苯的一項全新技術(shù)。該技術(shù)于2015年11月完成了百噸級規(guī)模的放大試驗研究，現(xiàn)場72小時考核標定結(jié)果顯示甲苯單程轉(zhuǎn)化率為51.77%，甲醇單程轉(zhuǎn)化率為98.94%，對二甲苯選擇性為85.73%。與傳統(tǒng)的石油化工對二甲苯生產(chǎn)工藝比較，該技術(shù)具有目標產(chǎn)物對二甲苯選擇性高，產(chǎn)品方案靈活可調(diào)的特點；與同類型的甲苯甲醇制對二甲苯技術(shù)比較，該技術(shù)具有催化劑連續(xù)再生，產(chǎn)物分布穩(wěn)定，原料轉(zhuǎn)化率高的特點，總體技術(shù)水平處于同類技術(shù)的國際領(lǐng)先水平。

對二甲苯生產(chǎn)新技術(shù)首套工藝許可合同的簽訂，是該技術(shù)在商業(yè)化應(yīng)用方面邁出的重要一步，也是該公司近年在技術(shù)銷售領(lǐng)域的一個里程碑，標志著公司從實驗室研究經(jīng)工業(yè)化放大試驗至市場銷售的各個環(huán)節(jié)均已打通，更為重要的是能夠為后續(xù)催化材料的研發(fā)、生產(chǎn)帶來明確的方向。據(jù)初步測算，以該技術(shù)生產(chǎn)對二甲苯，噸產(chǎn)品成本將比傳統(tǒng)石油路線降低500～1000元，具有明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢，同時該技術(shù)的實施實現(xiàn)了煤化工和石油化工的有機結(jié)合，將為對二甲苯生產(chǎn)開辟新的工藝路線。